Các Đơn vị ngưng tụ Hỗ trợ giám sát từ xa Internet of Things, đây là một trong những chức năng cốt lõi của các hệ thống làm lạnh hiện đại. Đặc biệt được phản ánh trong các khía cạnh sau:
Khả năng thích ứng phần cứng: Đơn vị được trang bị giao diện truyền thông rs485 hoặc mô -đun IoT có thể mở rộng (như 4G), hỗ trợ các giao thức công nghiệp như Modbus. Nó có thể được kết nối trực tiếp với các cổng IoT hoặc nền tảng đám mây để đạt được tính minh bạch dữ liệu.
Giám sát tình trạng hoạt động cốt lõi: Nền tảng từ xa thời gian thực thu thập và hiển thị các thông số chính như máy nén bắt đầu dừng, tần số vận hành, áp suất hút/phóng điện, chênh lệch áp suất dầu, nhiệt độ ngưng tụ/bay hơi, trạng thái quạt, quá trình rã đông và tiêu thụ năng lượng, làm cho trạng thái vận hành rõ ràng.
Cảnh báo và báo động đa cấp: Ngưỡng có thể được đặt cho các tham số chính như nhiệt độ, áp suất và dòng điện. Khi có một sự bất thường (chẳng hạn như quá nóng, áp suất thấp, quá tải), hệ thống sẽ tự động kích hoạt báo động đa cấp và thông báo cho người có trách nhiệm trong thời gian thực thông qua SMS, điện thoại, đẩy ứng dụng, v.v., giảm thời gian phản hồi cho lỗi.
Hoạt động từ xa và gỡ lỗi: Nhân viên được ủy quyền có thể bắt đầu và dừng thiết bị từ xa, điều chỉnh cài đặt nhiệt độ, sửa đổi chu kỳ rã đông và các tham số hoạt động khác thông qua nền tảng. Các nhà sản xuất thiết bị cũng có thể chẩn đoán từ xa các chương trình PLC, chương trình tải xuống hoặc các thông số gỡ lỗi, giảm đáng kể các yêu cầu bảo trì tại chỗ.
Kiểm soát tập trung và phân tích dữ liệu: Nền tảng hỗ trợ quản lý nhóm của một số lượng lớn các đơn vị ngưng tụ phân tán, đạt được giám sát tập trung chéo khu vực. Dữ liệu hoạt động lịch sử được tự động lưu trữ và các báo cáo tiêu thụ năng lượng và các đường cong xu hướng có thể được tạo ra để hỗ trợ tối ưu hóa các chiến lược hoạt động (như hoạt động cao nhất) và cải thiện hiệu quả năng lượng.
Liên kết video và dự phòng bảo mật: Một số giải pháp hỗ trợ kết nối các camera lưu trữ lạnh để xem từ xa các điều kiện tại chỗ dựa trên dữ liệu nhiệt độ và độ ẩm. Các đơn vị cao cấp đi kèm với các hệ thống làm mát kép dự phòng, tự động chuyển sang các đơn vị sao lưu trong trường hợp lỗi và kích hoạt báo động đồng bộ trên nền tảng.
Khía cạnh khả năng | Thực hiện kỹ thuật | Giá trị hoạt động |
Kết nối & Phần cứng | Các đơn vị có các cổng giao tiếp tích hợp (ví dụ: rs485) hoặc các mô-đun IoT tùy chọn (ví dụ: 4G) hỗ trợ các giao thức công nghiệp (ví dụ: Modbus). | Cho phép tích hợp trực tiếp với các cổng IoT hoặc nền tảng đám mây mà không cần trang bị thêm phức tạp. |
Giám sát trạng thái thời gian thực | Liên tục theo dõi các thông số quan trọng: trạng thái máy nén, áp suất, nhiệt độ, trạng thái quạt, chu kỳ rã đông, tiêu thụ năng lượng. | Cung cấp khả năng hiển thị hoạt động đầy đủ. Xác định độ lệch so với hoạt động bình thường ngay lập tức. |
Báo động và cảnh báo chủ động | Các ngưỡng có thể định cấu hình kích hoạt các thông báo đa cấp (SMS, cuộc gọi, đẩy ứng dụng) cho các lỗi như quá áp, quá nhiệt, mất điện. | Làm giảm đáng kể thời gian phản hồi cho các vấn đề. Ngăn chặn các vấn đề nhỏ leo thang vào những thất bại lớn hoặc thời gian chết. |
Điều khiển và điều chỉnh từ xa | Người dùng được ủy quyền có thể từ xa bắt đầu/dừng các đơn vị, sửa đổi các điểm đặt, điều chỉnh lịch trình rã đông và điều chỉnh các tham số vận hành. | Cho phép tối ưu hóa hoạt động mà không cần truy cập vật lý. Hỗ trợ thích ứng nhanh chóng để thay đổi nhu cầu. |
Chẩn đoán và hỗ trợ từ xa | Kỹ thuật viên dịch vụ có thể truy cập từ xa logic (ví dụ: các chương trình PLC), tải xuống nhật ký dữ liệu, thực hiện chẩn đoán và cập nhật chương trình cơ sở. | Tăng tốc độ khắc phục sự cố, giảm các lượt truy cập tại chỗ và cho phép lập kế hoạch bảo trì chủ động. |
Quản lý và phân tích tập trung | Nền tảng đám mây cho phép quản lý các đội tàu lớn trên các trang web. Lưu trữ dữ liệu lịch sử để tạo báo cáo hiệu quả và xu hướng sử dụng. | Tạo điều kiện cho các quyết định dựa trên dữ liệu để tiết kiệm năng lượng (ví dụ: dịch chuyển tải) và tối ưu hóa hệ thống tổng thể. |
Các tính năng nâng cao (khác nhau) | Có thể tích hợp camera bảo mật để xác minh trực quan. Các đơn vị cao cấp cung cấp chuyển đổi tự động sang các hệ thống dự phòng với các cảnh báo nền tảng. | Thêm các lớp an toàn, xác minh và khả năng phục hồi hoạt động. Giảm thiểu rủi ro mất sản phẩm trong khi thất bại. |